Injection Molding on tootmisprotsess suures mahus osade tootmiseks.Seda kasutatakse kõige sagedamini masstootmisprotsessis, kus sama osa luuakse tuhandeid või isegi miljoneid kordi järjest.

Pritsevormimisprotsess, 1. põhietapp: tootekujundus
Disain on tootmisprotsessi üks olulisemaid etappe, sest see on varaseim võimalus vältida hilisemaid kalleid vigu.Esiteks on oluline eelkõige hea idee kindlaksmääramine, samuti on oluline arvestada paljude teiste eesmärkidega: funktsioon, esteetika, valmistatavus, kokkupanek jne. Tootedisaini teostamisel kasutatakse enamasti arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara või UG tarkvara. .Mõned konkreetsed viisid kulukate vigade vältimiseks toote kujundamise protsessis on võimaluse korral planeerida ühtlane seinapaksus ja järk-järgult üle minna ühelt paksuselt teisele, kui paksuse muutusi pole võimalik vältida.Samuti on oluline vältida konstruktsiooni pingete tekitamist, näiteks nurgad, mis on 90 kraadi või vähem.

Pritsevormimisprotsess, 2. põhietapp: vormi kujundamine
Pärast toote disaini kinnitamist tuleb vorm kujundada survevaluvormide valmistamiseks.Meie vormid on tavaliselt valmistatud seda tüüpi metallidest:
1. Karastatud teras: tavaliselt on karastatud teras valuvormi jaoks kasutatav kauakestev materjal.
2.See muudab karastatud terase hea materjalivaliku toodete jaoks, kus tuleb toota mitusada tuhat.
3. Eelkarastatud teras: ei kesta nii palju tsükleid kui karastatud teras ja selle valmistamine on odavam.
Hea vormi konstruktsioon tuleb väga hästi kaaluda vormi konstruktsiooni ja hea jahutusliini jaoks.Hea jahutus võib tsükli aega lühendada.Ja lühem tsükliaeg toob kliendile suuremahulise tootmise ja muudab kliendi taas äriväärtuseks.